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注浆机

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详细介绍

f-512高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。

简介

一台完整的灌浆机主要由电钻、机箱、支架、料杯、泵浦、三通、压力表、高压管以及开关阀组组成。机身本体仅重7.5公斤,携带省力移动方便。它解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的可以选择]设备,是专业止水施工者优秀的选择。

特点

1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。

2. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。

3. 高 效:可在几秒内达到0---50mpa工作压力,工艺、省时、省力、效率高。

4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。

5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。

7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

8. 配套使用材料范围广泛:聚酯、树脂、酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。

9. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10. 耐 用:高压力50mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

性能指标

整机重量:7.5 kg

电机功率: 560w 单相交流220 v / 50 hz

大输出压力:11000psi

再次启动:<7500 psi

高压管安全范围:<11000 psi

开关阀安全范围:<15000 psi

牛油头安全范围:<16000 psi

使用范围

1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。

7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射树脂。

配套堵漏注浆材料

水溶性聚酯堵漏剂、油溶性聚酯堵漏剂、树脂补强材料

聚酯注浆机学名是s-812,用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身较轻,携带省力移动方便。结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,其利用机械的动力,可瞬间提升工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的可以选择]设备,是专业止水施工者优秀的选择。

特点

1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。

2. 便 携:体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

3. 高 效:工艺、省时、省力、效率高。

4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。

5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。

7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效 注到裂缝深处。

8. 配套使用材料范围广泛:聚酯、树脂、酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。

9. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10. 耐 用:机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

性能指标

流量:0.7l/min

重量:6.5kg

电机功率:500w

单相交流:220 v / 50 hz

适用范围

1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。

7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射树脂。

配套

水溶性聚酯堵漏剂、油溶性聚酯堵漏剂、树脂补强材料。

双液注浆机广泛应用于隧道,矿井采掘工作面注浆堵水;岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂痕,破碎岩体,疏散岩石的加固补强;锚固注浆;回填注浆和防止地表下沉,防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

特点

双液注浆机

锚杆注浆机双液注浆机主要技术特点

1、单缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排。

2、液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高

3、独创的换向机构,对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用

4、结构紧凑,适合狭小空间施工

堵漏注浆机主要应用于建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆,它广泛的应用在冶金、国防工程、人防工程、矿山、坑道、化工、水利工程、电力工程以及公路等工程的灌浆注浆作业以及介质输送。

双缸双液泵做地基注浆工程

双缸双液泵做地基注浆,做地基加固需要双缸双液灰浆泵,里面掺有水玻璃,凝固的比较快,一个缸体注浆水泥浆,一个缸体注水玻璃,机器每小时流量大。

注意事项

注浆机的注意事项:注浆机注意事项有以下4点:

1.注浆机使用以前先接上电源。

2.注浆机在机箱里面加上机油;液压表下面加上液压油

3.注浆机先用清水冲洗机器。

4.注浆机在进入少量的砂浆。

5.注浆机正常使用即可。

旋喷注浆机是指将固化浆液(水泥浆、化学液),水、压气通过钻孔单独或同时以高压注入松软岩层使之固结的支护机械。主要用于池下岩体、露天边坡、堤坝、港口、道路等的加固和防渗,以及防治建筑物基础下沉。注浆管有单管、双同心管和三同心管等三类。单管式注浆管只喷注水泥浆或化学液,双管式分别喷注固化液和水,三管式分别喷注固化液、水和压气,喷注方式有定向喷注和旋喷。定向喷注注浆管从孔底不旋转退出,喷嘴只向一方喷射,形成板墙固结体。旋喷注浆管从孔底旋转退出,喷注成圆柱状固结体,根据岩石性质和注入压力不同,柱体直径可达0.1-4m,固结强度达3-20mpa。

旋喷注浆机的应用

主要用于池下岩体、露天边坡、堤坝、港口、道路等的加固和防渗,以及防治建筑物基础下沉。注浆管有单管、双同心管和三同心管等三类。单管式注浆管只喷注水泥浆或化学液,双管式分别喷注固化液和水,三管式分别喷注固化液、水和压气,喷注方式有定向喷注和旋喷。定向喷注注浆管从孔底不旋转退出,喷嘴只向一方喷射,形成板墙固结体。旋喷注浆管从孔底旋转退出,喷注成圆柱状固结体,根据岩石性质和注入压力不同,柱体直径可达0.1-4m,固结强度达3-20mpa [2] 。

旋喷注浆机的结构原理

旋喷注浆机由注浆管和喷头、止浆塞、注浆泵、水泵、空气压缩机、搅拌器、旋喷机构和行走底盘组成。止浆塞为橡胶空心圆环,在压气或水压作用下膨胀,封住注浆竹与孔壁之间的间隙,用毕卸压取出再用,也有木质或水泥浆一次性止浆塞,注浆泵主要为液压缸或气缸自连驱动的双作用活塞泵,泵内装有球阀或稳流阀、泵外设有旁通阀,当注浆压力超限时自动打开,使泵停止工作,其输送能力为0.5-2l/s,工作压力为4.5-12mpa,大为20mpa。配套空气压缩机排量为3m3/mm,排气压力为0.6-0.8mpa。旋喷设备装在地质钻机或工程钻机上,由机上立轴卡盘或六方轴转盘驱动注浆管旋转推进和升降

灌浆机

高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具,高压灌浆机堵漏免开槽,压力大,可以背水面施工,比手压泵压力大,效率高,质量好。

采用高压灌注法进行止水堵漏,是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。高压灌浆堵漏剂是一种底黏度,单组分合成高分子聚酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。

简介说明

当灌浆机被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的,可以说堵漏材料性能中好的一种,它有以下几个特点:

1、高度成品化;

2、操作简捷;

3、可四季施工;

4、无毒无污染;

5、费用合理。

dh-812微型高压灌浆机承袭精密机械与轻巧方便的特性,排除以往小精灵小毛病多的缺点,并以快速拆装,维修容易为诉求而设计出的结构灌注专业机种,有超高压力不需气压源且重量轻,可以解决施工者携带笨重机械的不便,是专业止水施工者优秀选择。 用一般材料不能治疗渗漏,使用高压灌注技术后一次堵漏成功。

适用范围

1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。

2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏,混凝土结构物外墙加固。

3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。

4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏,铁路、隧道、涵洞堵漏。

5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的施工。用的技术,加上用我的产品,保你万无一失。

6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。

7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。

8、聚酯隔热喷涂,渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏,地下室外墙涌水入口处地质改良。

使用说明

1、启动前确认电钻正逆转开关是否在r(正转)位置。

2、电钻禁止以钻锤模式运转。

3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。

4、电钻转速调整至大值,电钻手把处开关固定启动,以电线之开关控制操作。

5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽(17号扳手),内有加厚铁弗龙,此处功用在于防漏,如机器灌注时,此处有漏油情况,请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。

6、微型高压灌浆机大瞬间压力于13000spi,灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低危险性。

7、微型高压灌浆机在操作使用树脂时,请于树脂限定操作时间内作业,可判断树脂之温度,如树脂之温度有提高之迹象,务必马上停止作业,迅速用清洗剂清洗本机,并确实清理干净。

8、微型高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体,如树脂砂浆。

9、施作完毕后务必马上以清洗剂清洗本机约2至3分钟,清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部,避免药剂残留,导致塞机。

10、灌注时请戴好护目镜,以免药剂喷到眼睛。

11、倒料是禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。

机具清洗

连续注浆不宜超过4h,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30min或施工结束时,机器应及时清洗,清洗可用清洗剂。清洗方法:先将置料桶和高压管内浆液全部泵回容器内、在置料桶内倒入300cc清洗

剂顶出高压管中的浆液。浆液全部顶出后,再倒入3 00cc清洗剂,浆灌注枪放入置料桶内循环清洗,清洗2~3min后将清洗剂泵人容器内,再倒人适量机油循环,以保养润滑。清洗即为完成。

故障排除

1、如机器无压力或不出浆时,先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形,需换新的密封垫(因机器工作压力大,密封垫需经常更换)。

2、牛油头内密封垫如没有问题,检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞,如有清理干净即可。

3、前边两项检查结束后,机械仍无压力或不出浆,请将压力表下的三通拧下,将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗,同时清洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。

4、各部件连接处,如有漏浆,请用生料带缠紧后重新锁紧连接。

5、置料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁龙垫圈,此处功用在于防漏,如出现漏浆,请调整主轴即可止漏。

机器特性

1、施工快速:可在数秒内提升工作压力,灌注时间较其他机种快。

2、重量轻:机身本体仅重7kg,携带省力移动方便。

3、修理简单:不需要特殊训练即可维修,免除机械送修而停工。

4、持续增压:药剂可有效灌至细微缝及蜂巢,确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。

5、耐用:高压力10000spi时机身零件不变型。

6、适用材料:pu发泡止漏剂、树脂、无颗粒状低黏度液体。


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